1. Phay 2.5D

Các mô hình thiết kế của SolidWorks với các thành phần có dạng như đường cắt tròn, các đường viền và các đường khoan có thể được tích hợp lại thành quỹ đạo dao cắt cho máy CNN. Việc điều khiển quỹ đạo dao cắt một cách đầy đủ với một giải thuật đủ mạnh có thể đảm bảo cho người sử dụng có thể gia công theo cách mà họ muốn. Các thao tác có thể được dễ dàng sắp xếp lại trật tự, di chuyển, xoay và lấy đối xứng. SolidCAM là một phần mềm đã được thử nghiệm trong môi trường sản xuất thực tế và đã được sử dụng thành công bởi hàng ngàn công ty cũng như các xưởng gia công.

2. Phay 3D

Tính năng phay 3D của SolidCAM có thể được sử dụng cho cả các chi tiết hình trụ và các mô hình 3D phức tạp. Với các chi tiết hình trụ, SolidCAM sẽ phân tích mô hình và tự động phát hiện ra các lỗ cũng như các đường viền để máy cố định tọa độ Z trong chiến lược gia công. Đối với khuôn, chi tiết thuộc ngành điện cũng như các phôi ban đầu, SolidCAM cung cấp các tính năng gia công 3D mạnh mẽ bao gồm chiến lược nâng cao năng suất gia công tích hợp với việc tối ưu hóa lượng dư gia công. Cho dù mô hình thiết kế có phức tạp đến cỡ nào, SolidCAM cũng cung cấp một lối tiệm cận tối ưu và một chiến lược gia công với các tính năng gia công 3D cao cấp ứng dụng cho khuôn đúc và khuôn dập. 

3. Tiện và các công cụ dẫn hướng

SolidCAM tạo ra năng suất tối đa và giảm thiểu thời gian lập trình cho máy tiện CNC. Việc tiện với các công cụ dẫn hướng tạo thuận lợi cho việc gia công các rãnh. SolidCAM hỗ trợ một số lượng lớn dạng dụng cụ, bao gồm cả hỗ trợ đặc biệt cho các quá trình gia công nâng cao của dòng dụng cụ ISCAR’s Turn – Groove. SolidCAM cung cấp tất cả các thao tác phay và khoan cho các dụng cụ dãn hướng trên mặt phẳng hoặc trên mặt trụ củ

4. Máy gia công bằng tia lửa điện 2/4 – Axis

SolidCAM gia công bằng tia lửa điện xử lý các đường bao mặt cắt cũng như các đường vê nhọn đầu với góc không đổi và góc thay đổi như các đường viền của máy 4 trục. Các thuật toán thông minh của SolidCAM sẽ ngăn ngừa hiện tượng mảnh phoi bị rơi xuống bằng quá trình xử lý tự động các hốc. Chương trình SolidCAM cung cấp đầy đủ cho người sử dụng điều khiển các điểm dừng và các điều kiện cắt dây tại bất kỳ điểm nào trên đường bao mặt cắt  hoặc đường vê góc nhọn.

5. Sự gia công nhiều mặt dạng 3+2

Với solidCAM, việc lập trình và gia công các chi tiết đa mặt trên các trung tâm gia công 4 hoặc 5 trục thì rất hiệu quả và tiện lợi.  SolidCAM chuyển đổi mô hình được thiết kế từ SolidWork để người sử dụng định nghĩa các bề mặt gia công và các mặt nghiêng cho gia công mô hình 3D ban đầu. SolidCAM có khả năng thiết lập mềm dẻo và giảm thiểu các  yêu cầu sử dụng các đồ gá đặc biệt. Bạn có thể định nghĩa các hoạt động gia công 2.5 D và 3D trên một bề mặt bất kỳ và kiểm tra chúng bằng việc xác nhận bằng việc chạy dao nâng cao của SolidCAM. Dữ liệu xuất sẵn sàng để chạy chương trình của máy gia công 4 hoặc 5 trục.

6. Việc gia công đồng thời 5 trục

 Việc gia công đồng thời 5 trục  đã trở nên ngày càng phổ biến nhờ nhu cầu giảm bớt thời gian gia công, nâng cao chất lượng bề mặt gia công, kéo dài tuổi thọ của dụng cụ cắt.  SolidCAM sử dụng tất cả các ưu thế của việc gia công đồng thời 5 trục và cùng với việc điều khiển va đập và mô phỏng gia công nó cung cấp các khối đặc cơ bản cho các giải pháp gia công 5 trục. Các kế hoạch gia công thông minh và mạnh mẽ bao gồm việc cắt, xén của SolidCAM để gia công các chi tiết có hình dạng hình học phức tạp như là khuôn lõi, các lỗ hốc, các chi tiết hàng không, các dụng cụ cắt, các đầu mặt trụ, các cánh tuốc bin, các cánh công tác. SolidCAM cung cấp việc mô phỏng thực toàn bộ máy cong cụ. Có khả năng kiểm tra sự va đập giữa dụng cụ và các thành phần của máy.



(SolidCAM.com)